CO₂-gasafskærmet svejsning kan opdeles i automatisk og semi-automatisk svejsning i henhold til arbejdsmetoden og i fin-tråd- og tyk-trådsvejsning i henhold til den anvendte tråddiameter. Fin-trådsvejsning bruger en tråddiameter på mindre end 1,6 mm og er velegnet til tynd-pladesvejsning. Tyk-trådsvejsning bruger en tråddiameter på 1,6 mm eller større og er velegnet til mellem-til-tyk pladesvejsning.
Fordele: CO₂-gasafskærmet svejsning giver mange fordele sammenlignet med afskærmet metalbuesvejsning (SMAW) og nedsænket lysbuesvejsning (SAW).
(1) Høj svejseproduktivitet
Ved CO₂-gasafskærmet svejsning er strømtætheden høj, smeltehastigheden er høj, og der er ikke behov for slaggefjernelse under svejseprocessen. Dens produktivitet er 2 til 4 gange højere end almindelig SMAW.
(2) Lav svejseforvrængning
På grund af den høje strømtæthed, koncentreret lysbuevarme, snæver varmezone og køleeffekten af CO₂-gas er svejseforvrængning minimal. Dette er især fordelagtigt til tynd-pladesvejsning, da det reducerer behovet for forvrængningskorrektion.
(3) Lav følsomhed over for olie og rust
CO₂-gas nedbrydes ved høje temperaturer, hvilket giver en stærk oxiderende effekt, hvilket gør den mindre følsom over for olie, rust og andre forurenende stoffer på emnet. Derfor er krav til før-rengøring ikke strenge; så længe der ikke er tydelig gulrust, er rengøring generelt unødvendig.
(4) Lavt brintindhold i svejsningen
Beskyttelsesgassen har stærke oxiderende egenskaber ved høje temperaturer, hvilket giver den en høj affinitet til brint, hvorved brintindholdet i svejsningen reduceres og brintporøsitet forhindres. Desuden er tendensen til koldrevnedannelse lavere ved svejsning af lav-legeret høj-stål.
(5) God buesynlighed og enkel betjening
Buen i CO₂-gasafskærmet svejsning er meget synlig, hvilket gør det nemt at sigte og observere svejsningen. Processen er enkel at betjene og nem at lære, hvilket forenkler svejseruddannelsen.
(6) Lave omkostninger
CO₂-gas er bredt tilgængelig, billig og bruger mindre elektrisk svejseenergi, hvilket resulterer i lave samlede omkostninger. Typisk er omkostningerne ved CO₂-gasafskærmet svejsning 40%-50% af SMAW's omkostninger.
Ulemper
(1) Betydelige sprøjt og dårlig overfladeudseende
Hvis svejseparametrene ikke er korrekt valgt, kan sprøjt være betydeligt, hvilket øger efter-rengøringsarbejdet. Men når parametrene er valgt korrekt, er det producerede sprøjt mindre end ved svejsning med basiselektroder i SMAW. Derfor anses dette ikke for at være en større ulempe.
(2) Intens buelys
Lysbuelyset i CO₂-gasafskærmet svejsning er meget stærkt, hvilket kræver forbedret personlig beskyttelse under drift.
(3) Dårlig vindmodstand
Ved udførelse af CO₂-gasafskærmet svejsning udendørs, skal der træffes nødvendige vindbeskyttelsesforanstaltninger.
(4) Begrænset fleksibilitet
Svejsebrænderen og trådfremføringsslangen er relativt tunge, hvilket gør driften mindre fleksibel i trange rum,-især når der bruges en vand-kølet brænder. Derudover har trådfremføringsslangen af push-typen en begrænset længde, generelt omkring 3 meter, hvilket pålægger visse begrænsninger ved svejsning af store emner.
(5) Snævert udvalg af svejsbare materialer
CO₂-gasafskærmet svejsning kan ikke bruges til rustfrit stål eller let oxiderede non-jernholdige metaller.
(6) Relativt komplekst svejseudstyr
Udstyret til CO₂-gasafskærmet svejsning er mere komplekst end det til lysbuesvejsning, med en højere pris og større tekniske krav til udstyrsvedligeholdelse.
Elec Barrel er forpligtet til at give kunderne høj-kvalitet,-lavpris affaldscontainere og affaldshåndteringsløsninger og bidrager til dens behørige indsats til global miljøbeskyttelse.
