Hjemmeproducerede varmgalvaniserede stålplader- bruges i vid udstrækning i bygge-, bil- og husholdningsindustrien til korrosionsbeskyttelse. Deres anti-rustegenskaber bestemmes primært af tykkelsen af zinkbelægningen. I henhold til den nationale standardGB/T 2518-2019 "Kontinuerligt varmdyppet zink- og zinklegeringsbelagt stålplade og bånd", er belægningsmassen betegnet med et "Z" efterfulgt af et tal, der angiver den samlede belægningsmasse på begge sider i g/m². Fælles betegnelser spænder fra Z60 til Z275. Der findes to hovedproduktionsprocesser: varmgalvanisering (tykkere belægning, 60-300 g/m² pr. side, robust vedhæftning) og elektro-galvanisering (tyndere belægning, 10-50 g/m² pr. side, ensartet overflade).
Forskellige zinkbelægningstykkelser giver forskellige niveauer af korrosionsbestandighed. Tabellen nedenfor opsummerer belægningsmassen, den ene-sidetykkelse og anbefalede anvendelser for hver betegnelse:
| Betegnelse | Samlet masse-sidebelægning (g/m²) | En-sidetykkelse (μm) | Korrosionsbestandighed og anbefalet miljø |
|---|---|---|---|
| Z60 | Større end eller lig med 60 | ≈4.2 | Generelt indendørs (tørt, ikke-ætsende); fx let stålramme, el-skabe – ikke egnet til udendørs brug. |
| Z80 | Større end eller lig med 80 | ≈5.6 | Tør indendørs eller kortvarig-udendørs eksponering; fx indvendige vægpaneler, ventilationskanaler. |
| Z100 | Større end eller lig med 100 | ≈7.0 | Generelt udendørs (ikke-kyst, ikke-tung industri); forventet levetid ~10 år; fx reklametavler, autoværn. |
| Z120 | Større end eller lig med 120 | ≈8.4 | Udendørs moderat ætsende miljø (kyst- eller industriel atmosfære); bedre end Z100. |
| Z140 | Større end eller lig med 140 | ≈9.8 | Moderat korrosion (forstæder, kemiske værksteder); levetid 30–50 % længere end Z100. |
| Z180 | Større end eller lig med 180 | ≈12.6 | High corrosion (coastal tidal zones, heavy industrial areas, acid rain); expected life >20 år. |
| Z220 | Større end eller lig med 220 | ≈15.4 | Alvorlig korrosion (kystområder med høj saltspray, offshore-strukturer, kemisk kontakt). |
| Z275 | Større end eller lig med 275 | ≈19.2 | Extreme corrosion, design life >25 år; f.eks. motorvejsafspærringer, solcelleanlæg, havneudstyr. |
Bemærk: Tykkelse beregnet ved hjælp af zinkdensitet 7,14 g/cm³. Hot-dip-processen opnår ovenstående værdier; elektro-galvanisering giver typisk mindre end eller lig med 7 μm pr. side (for Z100 og derunder).
Sammenfatning af korrosionsbestandighed: Z60–Z80 are limited to indoor or short-term outdoor use; Z100–Z140 are common cost-effective outdoor choices; Z180 and above are suitable for critical components with design life >20 år eller C5 korrosive miljøer. Til ekstremt aggressive forhold (øer, kemiske fabrikker) anbefales aluminiseret zink (f.eks. AZ150) eller zink-aluminium-magnesiumbelægninger, der giver 2 til 6 gange korrosionsbestandigheden i forhold til konventionelle galvaniserede belægninger.
De galvaniserede + pulverlakerede affaldsbeholdere fra vores virksomhed, PG&GP, er fremstillet ved hjælp af varmgalvaniserede stålplader.- Efter formning får de en endelig pulverbelægning, der skaber en robust anti-korrosions- og anti-rustbarriere. Denne dobbelte-lagsbeskyttelse forhindrer effektivt korrosion og rust forårsaget af udendørs eksponering for vind, regn og sollys.
